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全自動(dòng)焊錫機烙鐵頭為什么容易損壞

發(fā)布者:柏慶自動(dòng)化  |  文章來(lái)源:全自動(dòng)焊錫機  |  瀏覽次數:4143  |  發(fā)布日期:2021-05-15 19:14:32

全自動(dòng)焊錫機烙鐵頭為什么容易損壞及相應的處理方法有哪些?下面就由柏慶自動(dòng)焊錫機廠(chǎng)家帶大家了解一下:

焊錫機烙鐵頭磨損:

至于磨損的結果,這是在實(shí)際應用過(guò)程中不可避免的。自動(dòng)焊錫機的烙鐵頭會(huì )與焊盤(pán)和工件銷(xiāo)接觸。有的自動(dòng)焊錫機錫面清潔采用的是金屬滾刷,這也會(huì )對形成磨損。

磨損的處理只能求助于鐵頭廠(chǎng)的幫助。在烙鐵頭消費中,適當提高鐵合金層的硬度將是很好的選擇。

烙鐵頭氧化:

自動(dòng)焊錫機烙鐵頭的任務(wù)溫度一般設定在370 - 420攝氏度之間。在370度以上的溫度條件下,焊錫機烙鐵頭的氧化是絕對緩慢的。如果設定溫度為420℃,焊錫機烙鐵頭的氧化速率降低最多1倍。很容易呈現出黑色和灰色的氧化膜(常被一線(xiàn)人員稱(chēng)為“臟東西”)。這將極大地影響焊點(diǎn)的質(zhì)量。

遇到這種情況,最間接的辦法就是用“焊錫機烙鐵頭溫度測試儀”實(shí)踐來(lái)測量焊錫機烙鐵頭尖端的溫度,在實(shí)踐過(guò)程的范圍內,適當調整溫度。這樣將大大減少氧化對焊錫機烙鐵頭的影響,延長(cháng)自動(dòng)焊錫機烙鐵頭的使用。

防護層腐蝕剝落:

自動(dòng)焊錫機烙鐵頭任務(wù)在低溫環(huán)境下,對焊錫機烙鐵頭最大的損害,是對任務(wù)表面的酸性物質(zhì)的腐蝕。在實(shí)踐中,間接腐蝕穿孔并不少見(jiàn)。腐蝕最突出的是導致表面鉻層分散,對錫狀態(tài)失去保護,錫起不來(lái),錫起不來(lái),錫降不下來(lái),導錫焊點(diǎn)尺寸不同,誤焊、誤焊增多。焊錫機烙鐵頭報銷(xiāo)。這種情況不是雙方用戶(hù)都能處理的結果。

相應的處理方法為:一是建議在選擇全自動(dòng)焊錫機焊錫絲的時(shí)分,盡能夠選擇酸性較弱的,這樣從源頭對腐蝕會(huì )起到很棒的延緩作用。二是和焊錫機烙鐵頭工廠(chǎng)溝通,在焊錫機烙鐵頭外表處置上要格外留意,可以起到分明的作用。

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